Color Optic Limited Controle de Qualidade

• 
  Padrão: ISO9001:2015

  Número: 19822QK5750R0O

  Data de Emissão: 2022-11-15

  Data de Expiração: 2025-11-14
• 
  Padrão: CE

  Número: AE503443750002

  Data de Emissão: 2022-10-16

  Data de Expiração: 2025-11-20
• 
  Padrão: FCC

  Número: 22059263

  Data de Emissão: 2022-10-20

  Data de Expiração: 2026-02-25
• 
  Padrão: ROHS

  Número: BTS181212094004CC

  Data de Emissão: 2022-10-26

  Data de Expiração: 2026-12-30

_{Prefixo de controlo de qualidade}

_{Controle de qualidade para produção em massa na nossa fábrica:}

<sub>1- Inspecção de materiais:
- Inspeccionem cuidadosamente todos os materiais, incluindo componentes ópticos, componentes eletrónicos, PCBs, e habitação.
- Verificar a qualidade, as especificações e a conformidade de cada componente com as normas aprovadas.
- Realizar inspecções visuais e testes necessários para garantir o bom funcionamento.</sub>

<sub>2Controle de qualidade em curso:
- Implementar inspecções e testes regulares nas várias fases do processo de fabrico.
- Monitorar os procedimentos de montagem, qualidade de solda e precisão de colocação dos componentes.
- Realizar testes funcionais para assegurar a transmissão adequada do sinal, consumo de energia e controlo de temperatura.</sub>

<sub>3Testes finais do produto:
- Realizar testes completos em transceptores ópticos acabados.
- Realizar testes de desempenho óptico, tais como integridade do sinal, sensibilidade e distância de transmissão.
- Verificar as características elétricas, incluindo os níveis de tensão, consumo de energia e compatibilidade eletromagnética.</sub>

<sub>4. Teste de fiabilidade:
- Submeter uma amostra representativa dos transceptores produzidos a testes rigorosos de fiabilidade.
- Realizar testes ambientais, incluindo ciclos de temperatura, exposição à umidade e testes de vibração.
- Realizar testes de envelhecimento acelerados para garantir a fiabilidade e durabilidade a longo prazo.</sub>

<sub>5Documentação e rastreabilidade:
- Manter registos pormenorizados de todas as inspecções, ensaios e medições realizadas durante todo o processo de produção.
- Assegurar a adequada rastreabilidade dos componentes utilizados em cada unidade dos transceptores.
- Documentar quaisquer desvios ou não-conformidades descobertos durante os processos de controlo da qualidade.</sub>

<sub>6Melhoria contínua:
- Revisar regularmente os processos de controlo da qualidade e identificar áreas de melhoria.
- Implementar medidas corretivas para resolver quaisquer problemas ou não-conformidades identificados.
- Promover uma cultura de melhoria contínua para melhorar a qualidade geral do produto.</sub>